قطع کننده خلاء ولتاژ بالا 35KV روی ستون هوشمند ZW7

ویژگی های اصلی ZW7-40.5
1، ساختار ستون سیرلینی، جعبه انتقال ضد آب، نوع جدید اتاق قوس خاموش خلاء؛
2، 2-3 سنسور جریان، چهار کویل در هر مرحله، با توجه به نیازهای کاربر انتخاب تغییر؛
3، می تواند با CD10 الکترومغناطیسی یا CT19 بهار سازگار باشد.
4، عملکرد خوب قطع، قابلیت اطمینان بالا عمر طولانی، بار کار نگهداری و نگهداری کوچک؛
5، بدون نفت، بدون گاز، حفاظت از محیط زیست اقتصادی؛
6، پس از اصلاح عایق خارجی در حال حاضر در ارتفاع 2700mm کار می کند.

بازرسی مدار خلاء zw7:

نقص های رایج بدن قطع کننده خلاء عمدتا عبارتند از: نشت مزمن حباب خلاء، شکستن عایق بدن و غیره. در حالی که هنوز ابزار نظارت آنلاین کامل وجود ندارد، بررسی منظم عایق، آزمایش مقاومت در برابر فشار، یعنی آزمایش پیشگیری، ابزار اصلی برای بررسی نقص های ذکر شده است. زمان مشکل با قطع کننده های خلاء عمدتاً در مدت 6 ماه تا 2 سال متمرکز شده است، در این زمان وضعیت عملیاتی قطع کننده های خلاء ناپایدار تر است و نیاز به تشخیص عملیاتی تقویت می شود. محتوای یک آزمایش پیشگیری در 3 ماه 6 ماه و 1 سال پس از استفاده از قطع کننده خلاء جدید را افزایش می دهد و سپس با چرخه پیش آزمایش عادی پیش آزمایش می شود تا به هدف تقویت تشخیص عملیات قطع کننده خلاء در دوره ناپایداری برسد. عملی اثر خوبی نشان داد.

اما باید توجه داشته باشید که عایق بدن سوئیچ، به ویژه عایق میله کشش محصولات غیر "کامل کار" است، که اغلب به دلیل کمبود فاصله صعود و ترک و غیره در عملیات منجر به پوشیدن یا تخلیه فلاش می شود. علاوه بر این توجه به عایق کننده های کششی که برای برآورده کردن فاصله صعود از ساختار دو لایه داخلی و خارجی استفاده می کنند، پرکننده های ارگانیک بین دو لایه داخلی و خارجی آنها نیز می توانند در صورت حباب یا رطوبت در داخل فلاش و پوشیدن را تولید کنند.

(3) تقویت عملکرد قطع کننده خلاء zw7:

در عملیات توجه کنید تا مشاهده کنید که آیا غیرمعمولی وجود دارد، مانند در عملیات دروازه تقسیم، پس از قطع کردن سوئیچ، بررسی دستگاه نمایش برق سر کابل نمایش برق دارد؛ هنگام باز کردن دروازه جانبی چاقو، مشاهده کنید که آیا دریچه چاقو دارای جرقه و حباب خلاء دارای فلاش (حباب شیشه ای) است.

قطع کننده خلاء ولتاژ بالا 35KV روی ستون هوشمند ZW7

اطلاعات حادثه دوم

15: 14: 45 بار واحد 528 مگاوات، بار تنظیم 550 مگاوات، در این زمان شروع ماشین آسیاب زغال سنگ F، کنترل بویلر در مراحل، از 89٪ به 96.74٪ تبدیل شد، سپس به 17.25٪ کاهش یافت، A، B باز کردن برگ موتور هوا به طور متناسب کاهش یافت، کل مقدار باد به حدود یک سوم اصلی کاهش یافت، مقدار زغال سنگ به حدود یک نیم اصلی کاهش یافت، با استفاده از روش دستی خروج از مقدار هوا و اکسیژن کنترل خودکار، در این زمان باید کنترل هماهنگی را به روش کنترل دستی تغییر دهید.

15:59:12 افزایش بار، سطح آب شماره 2 به سرعت بالا می رود، پدیده تاخیر در تنظیم دریچه، در این زمان پدیده دریچه هیدروفوبی اضطراری شماره 2 بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا بالا

16:01:30 درجه آب بالا شماره سوم به بالاترین درجه سه رسید، دمای آب از 279 درجه سانتیگراد به 180 درجه سانتیگراد کاهش یافت، بار واحد نیز 56 مگاوات افزایش یافت، فشار بخار اصلی و جریان بخار اصلی افزایش یافت و سطح آب بخار به -136 میلی متر کاهش یافت. 16:08:27 به دلیل کاهش فشار موتور بخار اصلی و کاهش به 520 مگاوات، سطح آب بخار به 356 میلی متر افزایش یافت. 16:09:23 سطح آب بخار بیش از حد بالا بود و بویلر MFT را ایجاد کرد.