آجیل رطوبت همگن برش بالا آسیاب

پودر آجیلفوق سرعتکولوید آسیاب، پودر جوجیل ایمولسیون همگن ماشین، سیاه سنتم کولوید آسیاب، سیاه سنتم ایمولسیون همگن ماشین آسیاب سویا ,ماشین آسیاب مواد غذایی,آسیاب کولوید شانگهای,ماشین آسیاب شانگهای,انواع آسیاب کولوید,قیمت آسیاب کولوید

(1) مواد اولیه: انتخاب تازه، رندا پر، بدون آفت، بدون آفت، بدون آفت، بدون آفت، خالص آلودگی، جوش در محلول 10٪ هیدروکسید سدیم برای 30 ثانیه، با آب شستشو خالص پوست، در مایع سیتروسید نازک و رنگ حفاظت. دانه های بزرگ، رنگ خالص، کاملا بالغ، بدون آلودگی سویا با کیفیت بالا را انتخاب کنید، در 80 تا 90 درجه سانتیگراد 6 ساعت پخته و بوی آن را از بین ببرید. سویا را به آرامی خرد کنید، با باد پوست را از بین ببرید و برگ های سویا را خرد کنید.

(2) شیر: جوج و سویا با جوج: سویا: ذرت = 16: 38: 46 مخلوط، اضافه کردن آب 2 برابر، دمای آب 50 درجه سانتیگراد، خیس کردن 3 ساعت پس از شیر. با اضافه کردن 8 برابر وزن مواد اولیه فلتر شده با 100 شبکه فیلتر می شود.
(3) تولید پودر: اولین بار با پودر جوج جوج پوسته می شود و سپس با استفاده از ماشین ایمولسیون یا همگن سازی در دمای 50 تا 55 درجه سانتیگراد و فشار 30 مگابا دو بار همگن سازی می شود تا مایع ایمولسیون را بدست آورد. در درجه خلاء 10 تا 15 کیلوپا، تا زمانی که محتوای مواد جامد به بیش از 40٪ برسد، پودر می شود. دمای مایع متمرکز 40 تا 60 درجه سانتیگراد است، پمپ به مخزن بالا، وارد دیسک سانتریفوژی و خشک کردن با اسپری، دمای ورود هوا 150 تا 180 درجه سانتیگراد.
(4) ذرت افزوده: ذرت بزرگ، پر، بدون قالب، بدون آفات بیماری را انتخاب کنید تا آلودگی ها را پاک کنید. پس از رطوبت مناسب ذرت، استفاده از اصطکاک مکانیکی برای پوست برداشتن، به فشرده کردن دستگاه انبساط مداوم برای انبساط، دمای انبساط 150 تا 180 درجه سانتیگراد، محتوای رطوبت 10٪ تا 16٪ و فشار 0.98 مپا، به دست آوردن محصولات نیمه نهایی. پودر ذرت را 80 تا 100 چشمه شکسته کنید.
(5) پردازش محصول نهایی: با توجه به تناسب آجیل: سویا: ذرت = 44: 21: 35، مخلوط کردن پودر انبوه ذرت با پودر خشک کننده اسپری، بیش از حد فیلتر کردن، پمپ کردن خالی یا بسته بندی نیتروژن. همچنین می توان با توجه به نیازهای محصول، اضافه کردن تقویت کننده های ویتامین A و ویتامین C برای تولید مواد غذایی غنی شده.
اصل کار کولوید آسیاب: کولوید آسیاب توسط موتور الکتریکی از طریق انتقال کمربند رانندگی دندان چرخش (یا به نام روتور) و دندان ثابت سازگار (یا به نام استاتور) برای چرخش با سرعت بالا نسبی، مواد پردازش شده توسط وزن خود یا فشار خارجی (می تواند توسط پمپ تولید شود) فشار به پایین ضربه مارپیچ، از طریق کولوید آسیاب، فاصله بین دندان چرخش (فاصله قابل تنظیم) تحت نیروی برش قوی، اصطکاک، ارتعاش فرکانس بالا و غیره اثرات فیزیکی، اجازه می دهد مواد به طور موثر امولسیون، پراکندگی و خرد کردن، به دست آوردن به مواد فوق العاده ظریف خرد کردن و امولسیون.

پودر آجیلفوق سرعتآسیاب کولیودیاثر تصفیه به طور کلی ضعیف تر از همگناتور است، اما قابلیت انطباق با مواد قوی تر (مانند چسبندگی بالا، ذرات بزرگ) است، بنابراین در بسیاری از موارد، برای جلو همگناتور یا برای موارد چسبندگی بالا استفاده می شود. همچنین اغلب در موارد جامد بیشتر از آسیاب کولیودی برای تصفیه استفاده می شود.

سری XM2000 به ویژه برای تولید محلول های کلوئید طراحی شده است، به ویژه برای تولید کلوئید هایی که نیاز به اثرات خوب امولسیون و پراکندگی دارند. سرعت خط XM2000 بسیار بالا است و فاصله برش بسیار کوچک است، بنابراین هنگامی که مواد عبور می کنند، اصطکاک تشکیل شده شدیدتر است، نتیجه معمولاً به عنوان فرش مرطوب نامیده می شود. روتور ثابت به شکل مهره ای دایره ای ساخته شده است که دارای برش و شکاف های سه درجه ای با دقت افزایش می یابد. استاتور می تواند به طور نامحدود به فاصله مورد نیاز بین روتور تنظیم شود. در حالی که جریان مایع افزایش یافته است، شکاف می تواند جهت خود را در هر مرحله تغییر دهد. پولیش سطح و مواد ساختاری با کیفیت بالا می تواند نیازهای مختلف صنعت را برآورده کند.

ایمولسیون فوق پراکنده خطی سری XM2000 دارای سرعت برش و نیروی برش بسیار بالا است و اندازه ذرات حدود 0.2-2 میکرون می تواند ثبات ایمولسیون پراکنده با سرعت بالا را تضمین کند. این دستگاه می تواند برای فرآیندهای مختلف امولسیون متفرق استفاده شود و همچنین می تواند برای تولید مخلوط همگن از جمله امولسیون، تعلیق و کولوئید استفاده شود. نیروی برش تولید شده توسط سیستم تعیین کننده / روتور در ایمولسیون فوق پراکنده سرعت انتقال محلول را افزایش می دهد و در نتیجه تجزیه رسانه های تک مولکولی و مکرومولکولی را تسریع می کند.

روتور آسیابی با ساختار غلط دندان سه درجه، همراه با حفره استاتور دقیق. این آسیاب کولیدی عمودی بیش از 3 برابر سرعت آسیاب کولیدی افقی معمولی را دارد و سرعت چرخش بزرگ z می تواند به 14000 RPM برسد. بنابراین می توان به اثر بهتری از پاره کردن رطوبت دست یافت.
توزیع کننده آسیابی یک محصول با تکنولوژی بالا است که از ترکیب توزیع کننده آسیابی کولیود ساخته شده است.

سطح یک از برجسته شدن و شکاف های سه درجه ای با دقت افزایش یافته است. استاتور می تواند به طور نامحدود به فاصله مورد نیاز بین روتورها تنظیم شود. در حالی که جریان مایع افزایش یافته است. شکاف در هر دریچه می تواند جهت را تغییر دهد.
مرحله دوم از یک ترانسپورتور تشکیل شده است. طراحی سر پراکنده نیز به خوبی برای برآورده کردن نیازهای مواد با چسبندگی های مختلف و اندازه ذرات است. تفاوت بین استاتور آنلاین و روتور (سر امولسیون) و طراحی سر کار دسته ای ماشین عمدتا به این دلیل است که در مورد الزامات حمل و نقل، به ویژه باید توجه داشته باشید: تفاوت بین دقت خشن، دقت متوسط، دقت ظریف و برخی از انواع دیگر سر کار نه تنها تعیین ترتیب دندان های روتور است، بلکه تفاوت بسیار مهم این است که هندسه های مختلف سر کار متفاوت است. عرض شکاف باریک و سایر ویژگی های هندسی می تواند عملکرد های مختلف سر کار استاتور و روتور را تغییر دهد.

در زیر جدول مدل برای مرجع است:

آجیل رطوبت همگن برش بالا آسیاب