1- الزامات فنی و پارامترهای

1. نیازهای عرضه: سخت افزار کامل خط تولید کنتانستور مسئول تولید طرف B برای برآورده کردن نیازهای کنترل PLC طرف B:

توجه: 1) مقاومت در برابر فشار و قدرت الکتریکی تک فاز به طور همزمان آزمایش می شود.

2) تشخیص یک ایستگاه تک عملکرد و زمان عمل سیلندر 8 ثانیه است.

2- مشخصات اساسی تجهیزات

۲.۱ بخش های مکانیکی

2.1.1 رنگ نقاشی تجهیزات بر اساس صفحه رنگ ارائه شده توسط کارخانه انجام می شود.

2.1.2 برای تسهیل تعمیر و نگهداری تجهیزات، اغلب قفل ایمنی بسته می تواند به راحتی حذف شود.

۲.۲ سیستم های الکتریکی

2.2.1 عملکرد ایمنی کل سیستم الکتریکی مطابق با استانداردهای ملی جمهوری خلق چین است.

2.2.2 کامپیوترهای صنعتی باید استفاده شوند.

2.2.3 سیستم باید بتواند به طور همزمان داده های معیار اندازه گیری نوع کویل استاتور را ذخیره کند، رابط انتخاب نوع ارگانیک، می تواند انتخاب نوع ماشین را برای آزمایش آسان کند، رابط آزمایش اصلی می تواند تنظیم پارامترهای استاتور، تست استاندارد و تنظیم پارامترهای آزمایش را انجام دهد و می تواند برای مدت طولانی حفظ شود.

2.2.4 تجهیزات باید یک دستگاه خنک کننده نصب کنند.

2.2.5 رابط ارتباطی از استاندارد RS-232 استفاده می کند.

2.2.6 چراغ های وضعیت عملیاتی تجهیزات

چراغ قرمز: خرابی

چراغ زرد: در حال اندازه گیری

چراغ سبز: تکمیل یا انتظار پردازش

۲.۳ امنیت

2.3.1 در هنگام طراحی باید در نظر گرفته شود که اپراتور در تماس با بخش های شارژ شده تجهیزات نیست تا امنیت عملیات را تضمین کند.

2.3.2 بقیه موارد مربوط به امنیت باید با مقررات مربوطه استانداردهای ملی جمهوری خلق چین مطابقت داشته باشد.

2- مشخصات دقیق تجهیزات

1- خلاصه تجهیزات

تبدیل دستی / خودکار: همه آیتم های تست می توانند به طور خودکار یا دستی (از طریق دکمه های خارجی) انجام شوند.

2) این دستگاه از روش کار دستی خط جریان خودکار استفاده می کند.

3) دو خط جریان ایستگاه به طور همزمان به نمونه آزمایش جریان می دهد و همزمان آزمایش می شود تا کارایی آزمایش را به طور قابل توجهی بهبود بخشد و نیازهای تولید انبوه را برآورده کند.

سیستم های نرم افزاری باید دارای عملکرد آزمایش جداگانه باشند و پروژه های آزمایش متقابل نمی توانند دارای پدیده تداخل باشند و بر ثبات تجهیزات تأثیر بگذارند.

6) گزارش آماری: توزیع پارامترهای استاتور آماری؛ آمار سالانه، ماهانه و روزانه؛ گزارش تجزیه و تحلیل کیفیت کانتانستور حداکثر و حداقل مقدار داده های آزمایش در روز را نشان می دهد.

2- تشکیل تجهیزات

1) دستگاه تست ولتاژ مقاوم

2) دستگاه آزمایش قدرت الکتریکی تک فاز

6) سیستم کنترل الکتریکی

7) دو ایستگاه تست (کنترل 6 سیلندر)

8) نمایش سیستم

3- آزمایش ولتاژ

1) اضافه کردن ولتاژ بالا AC بین کویل و هسته آهن، ارزش جریان نشت را اندازه گیری کنید و به طور خودکار مقایسه کنید که آیا از مقدار جریان تنظیم شده فراتر می رود، بنابراین تصمیم گیری خوب و منفی انجام می شود.

ولتاژ تست: AC 500-3000V (تنظیم ولتاژ قابل برنامه ریزی) 50HZ

دقت اندازه گیری: ±5%

جریان نشت: 0.1-20mA (سوئیچ خودکار محدوده) دقت اندازه گیری: ± 5٪

زمان آزمایش: 1-10 ثانیه قابل تنظیم

2) نمایش: نحوه نمایش اعداد.

3) داده ها را می توان بر اساس مقدار تعیین شده قضاوت کرد.

4) تعداد آزمایش ها: 1 بار.

5) هنگامی که از محدوده مقررات فراتر می رود، آلارم تجهیزات.

4- آزمایش قدرت الکتریکی

1) اضافه کردن ولتاژ پایین AC بین دو انتهای کویل، ارزش جریان را اندازه گیری کنید و به طور خودکار مقایسه کنید که آیا مقدار جریان فراتر از تنظیم شده است، بنابراین تصمیم گیری خوب و منفی انجام می شود.

ولتاژ تست: AC 0-20V (تنظیم ولتاژ قابل برنامه ریزی) 50Hz

دقت اندازه گیری: ± 0.5٪

جریان نشت: 0.1-20A (سوئیچ خودکار اندازه گیری) دقت اندازه گیری: ± 0.5٪

زمان آزمایش: 1-10 ثانیه قابل تنظیم

2) نمایش: نحوه نمایش اعداد.

3) داده ها را می توان بر اساس مقدار تعیین شده قضاوت کرد.

4) تعداد آزمایش ها: 1 بار.

5) هنگامی که از محدوده مقررات فراتر می رود، آلارم تجهیزات.

5- آزمایش همزمان دو ایستگاه

خط تولید نیمه اتوماتیک الکترانستور تست صفحه و کیت پنوماتیک نصب شده است. طرف B مسئول تامین برق از محصول مورد آزمایش و انجام وظایف آزمایش است. همچنین می تواند حرکت سیلندر های مختلف خط آزمایش را کنترل کند.

6- نمایش رابط اصلی

1) در فرآیند تولید باید قادر به نشان دادن: نوع فعلی ماشین، تعداد تولید شده، مشخصات، اندازه گیری، تعداد ناخوشایند تولید شده و غیره.

2) عملیات رابط باید ساده و قابل درک باشد و تغییر بین رابط باید منطقی باشد.

7، تجهیزات و وسایل تست محصولات در هنگام نصب راحت، حفاظت ایمن و قابل اعتماد، رنگ صفحه فلزی رنگ شیر سفید است.

8، ورودی و خروجی منبع برق دستگاه از صفحه نمایش دیجیتال استفاده می کند تا خواندن آسان باشد.

استانداردهای فنی محصول مورد آزمایش

پروژه های تست	شرایط آزمایش	شرایط آزمایش محدوده قابل تنظیم	ارزش آزمایش	تست دقت	قضاوت
مقاومت فشار	3000V,	500-3000V زمان قابل تنظیم	0.1-20mA	±5%	PASS/FILL/صدا
تست قدرت الکتریکی	20V/50HZ	سفارشی سازی بر اساس نمونه کاربر	0-20A	0.5%	PASS/FILL نمایش/صدا

تجهیزات تولید شده توسط طرف B باید به استانداردهای ملی جدول 2 مراجعه کنند.

طرف B باید اطمینان حاصل کند که تجهیزات تولید شده مطابق با الزامات مقرراتی مربوطه جمهوری خلق چین و الزامات فنی طرف A است.

چهارم، اجزای تجهیزات باید از محصولات با مارک شناخته شده انتخاب شوند، اجزای اصلی زیر هستند:

۵- پذیرش تجهیزات

پذیرش اولیه تجهیزات در کارخانه فروشنده انجام می شود و قطعات مورد نیاز برای پذیرش توسط خریدار ارائه می شود. پذیرش شامل: مورد آزمایش، دقت آزمایش، دقت تکرار آزمایش، ایمنی، یکپارچگی ارائه اسناد، ظاهر، عملیات صاف، یکپارچگی قطعات یدکی و غیره.

2.1 تصمیم گیری انطباق امنیتی: استانداردهای امنیتی مطابق با استانداردهای ملی جمهوری خلق چین

2.2 جعبه کنترل الکتریکی اصلی باید مجهز به سوئیچ نشت و زمین بندی کامل باشد، علاوه بر این دستگاه نیاز به زمین بندی نیاز به اثر خوب دارد.

2.3 قطعات مورد استفاده مطابق با الزامات است.

2.4 اتصال ترمینال و اتصال ترمینال انتقال باید محکم و قابل اعتماد باشد.

2.5 کابل خارجی باید دارای کلاه محافظتی لازم باشد تا از آسیب خط ناشی از دلایل خارجی جلوگیری شود.

2.6 ظرفیت تولید:

1) تشخیص خودکار همه آیتم ها نیاز به تعیین دقیق یک بار در مورد اینکه آیا محصول خوب است یا خیر، نمی تواند تشخیص تکراری شود.

2) ظرفیت آزمایش مشخصات و کیفیت قطعات کار برای برآورده کردن اسناد فعلی فرآیند طرف شما.

3) اندازه گیری زمان چرخه: از زمان شروع اولین قطعه کار وارد شده، زمان متوسط تولید و پردازش مداوم خروجی 10 قطعه کار.

3- ثبات تجهیزات

1) تست مقاومت فشار: اندازه گیری تکراری قطعه کار استاندارد، انحراف اندازه گیری در حدود ± 5٪.

2) آزمایش پارامتر الکتریکی: اندازه گیری تکراری قطعه کار استاندارد، انحراف اندازه گیری در حدود 0.5٪ با اندازه گیری متوسط 10 بار به عنوان معیار.

تصمیم گیری واجد شرایط: انواع اقدامات طبیعی است و دقت اندازه گیری به نیازهای دستگاه های ذکر شده در بالا برسد.

۴- مراحل پذیرش

1، تصمیم گیری واجد شرایط: 1) رنگ دستگاه با رنگ صفحه رنگ ارائه شده توسط کارخانه یکسان است.

2) دستگاه بدون آثار قابل توجه برخورد و خراش.

3) تجهیزات رنگ محکم، بدون پدیده سقوط.

4) سطح تجهیزات صاف و بدون اجسام بیگانه.

بررسی میزبان و پیوست های تصادفی: فایل های تصادفی، لیست داده ها به طور کامل مجهز شده است

تایید شاخص های پارامتر: بر اساس توافق فنی

بررسی عملکرد تجهیزات: بر اساس توافق فنی

5- مدت پذیرش: 30 روز

6- نیازهای بارگیری و تخلیه: طرف B مسئول ارسال تجهیزات به مکان تعیین شده توسط طرف A است

7، نیازهای محیط نصب: دمای محیط کار: 0 ~ 50 ℃، رطوبت بیش از 55٪ - 85٪.

نیازهای ورودی: منبع تغذیه سه سیمی تک فاز AC220V ± 5٪ / 50Hz (برای زمین بندی خوب)

8، نصب و راه اندازی فرآیند پس از ارسال تجهیزات به محل خریدار، شما به طرف B برای نصب و راه اندازی تجهیزات کمک می کنید، طرف B در تمام هزینه های نصب و راه اندازی فرآیند خود را مدیریت می کند.

9- مدت کار: 3 روز

6- آموزش فنی

فروشنده مسئول هدایت کارکنان خریدار در جریان نصب و راه اندازی، از جمله عملیات تجهیزات، بازرسی، تعمیر و نگهداری، تعمیر و نگهداری و غیره است.

تولید کننده تجهیزات برای خریدار مسئول آموزش دو کارمند تعمیر و نگهداری برای یک روز، محل آموزش در کارخانه خریدار است. محتوای آموزش عبارتند از: ساختار کلی تجهیزات، عملکرد بخش های مختلف، اصول الکتریکی و غیره.

در صورت مشکل در استفاده از تجهیزات، تولید کننده باید پشتیبانی فنی لازم را ارائه دهد.

7- لوازم جانبی، قطعات یدکی، قطعات آسیب پذیر

1- اطلاعات تجهیزات

1.1 ارائه نسخه کاغذی و دستورالعمل های الکترونیکی

1.2 اطلاعات تجهیزات شامل:

1) گواهینامه

2) دستورالعمل نگهداری

3) برنامه نگهداری روزانه و منظم تجهیزات

4) دستورالعمل های خرید و غیره