1.1 خلاصه عملکرد

سیستم برای توسعه مستقل سیستم، عملکرد اصلی آن از طریق ادغام عمیق فرآیند جوشکاری، وارد مجدد مدل سه بعدی، از طریق سیستم بصری برای تعیین موقعیت درز جوشکاری قطعات، بر اساس طرح واقعی موقعیت در مدل، به طور خودکار تولید پروسه جوشکاری است.

نرم افزار در در سیستم های PC، سیستم های PC می توانند در هر مکان قرار گیرند و از طریق پروتکل TCP / IP می توانند از راه دور کنترل شوند، یعنی می توانند به طور مستقیم از طریق دستگاه های میدان برای جوشکاری در دفتر کار کنند.

1.1.1 سیستم می تواند دو شیف در روز را برآورده کند (هر کلاس8 ساعت) کار طبیعی و حفظ دقت پایدار؛

1.1.2 نقاشی های طراحی ایستگاه کار پس از استدلال مکرر و طراحی شبیه سازی، قدرت طراحی اجزای مختلف قابل اعتماد، مونتاژ و تعمیر آسان، با تضمین عملکرد، تضمین ظاهر زیبایی؛

1.1.3 تمام قطعات خرید خارجی تجهیزات ایستگاه کار توسط تولید کنندگان مشهور در صنعت ارائه می شود، کیفیت تمام قطعات پردازش از طریق کنترل دقیق، استاندارد قدرت، عملکرد برتر و حرکت صاف است؛

1.1.4واحدهای اندازه گیری قطعات و ابزار تجهیزات ایستگاه کار و تمام اطلاعات نقاشی با استفاده از استانداردهای ملی (GB）استاندارد؛ طراحی، ساخت و استفاده از تمام قطعات و ابزارها باید مطابق باISOوIECهدفمعادل یا سایر معیارهای معادل؛

1.1.5 قطعات ایستگاه کار با استفاده از مواد با کیفیت بالا تولید می شود، قطعات مکانیکی و الکتریکی انتخاب شده با کیفیت بالا و مجموعه ای از محصولات قابل اعتماد است؛

1.1.6 ربات در انتهای جلو دارای سنسور ضد برخورد است، در صورت برخورد می تواند به موقع حفاظت از توقف، در حالی که می تواند با توجه به نیاز سیستم برش خودکار اسلحه و سیستم حذف گرد و غبار خودکار را تنظیم کند؛

1.1.7 تعامل بصری ایستگاه کار، درایور مدل سه بعدی، برنامه ریزی هوشمند مسیر جوشکاری، مسیر اصلاح اسکن بصری، پارامترهای مطابقت و کتابخانه فرآیند برای ایجاد خودکار برنامه جوشکاری و موارد جوشکاری هوشمند.

1.1 نوع ساختار و روش کار سیستم توصیه شده

1.1.1 تیر آسانسور فولادی نوع H، تیر اصلی ساختار صفحه استخوان با استفاده از روش شروع یک کلیک فولادی نوع H، مداخله انسانی بسیار کم، کارایی بالاترین کار، کارکنان می توانند کار چند ماشین را اجرا کنند؛

1.1.2 ستون فولادی نوع H، تیر سقف، صفحه تقویت داخلی ساختار جعبه و درز جوشکاری اصلی و سایر انواع ساختار بیشتر، با استفاده از روش تعامل بصری انسان و ماشین برای کار، اپراتور می تواند کار چند ماشین را انجام دهد؛

1.1.3 ساختار پل، جعبه بزرگ و غیره، به دلیل جوشکاری طولانی تر، نوع جوشکاری کمتر، استفاده از مدل محرک برای جوشکاری، مداخله مصنوعی کمتر، کارایی جوشکاری بالا، کارکنان می توانند کار چند ماشین را اجرا کنند؛

1.1.4 سیستم هوشمند تیتانیوم یک مجموعه کامل از سیستم است که از روش های مختلف کار بالا پشتیبانی می کند و ماژول های مناسب را با توجه به نیازهای واقعی استفاده می کند تا کارایی تولید را بهبود بخشد.

سیستم MES

1.1.5 ویژگی های سیستم:

الف) به اشتراک گذاشتن داده های مدل کارخانه بر اساس فناوری های اینترنتی.

b) مدیریت فرآیندی تولید، می تواند هر بخشی از فرآیند تولید را در فرآیند تولید مدیریت کند

ج) ادغام و بهبود کارایی کلی عملیات پروژه، در زمان واقعی، پویا، واقعی، برای رسیدن به مشارکت همه افراد در مدیریت

د) فرآیند، بخش، گروه، مجوز می تواند کاملا سفارشی

e) اطلاعات جریان فرآیند در زمان واقعی

f) برنامه ریزی خودکار با توجه به ضربه تولید

1.1.6 ماژول برنامه ریزی: قبل از شروع عملیات تولید، MES با توجه به نیازهای پروژه و برنامه ریزی خودکار ضربان تولید مختلف کارگاه ها و ایستگاه های کاری، برنامه های کاری روزانه برای هر ایستگاه و قطعات پشتیبانی را تولید می کند.

ماژول توزیع: برنامه ریزی خودکار برای ایجاد وظایف کاری خاص بر اساس نیازهای پروژه و ضربان تولید مختلف کارگاه ها و ایستگاه های کاری.

ماژول آماری: می تواند داده های کلی شرکت، داده های آمار پروژه، داده های آمار کارخانه، داده های آمار فرآیند را جستجو کند.

2- برنامه پروژه

2.1 انواع محصولات

2.1.1 اندازه ساختار

2.1.2 تصاویر محصولات کاربر

۲.۱ نقشه جهانی

تنظیم نقشه نمای

جریان کار (مدل محور)

2.2.1 انتقال اجزای جوشکاری مصنوعی یا زنجیره حمل و نقل به قفسه میز کار نزدیک به نقطه P

2.2.2 (همزمان یا پیش از آن) اپراتور مدل را به طور یکنواخت با توجه به شماره اجزای و نحوه قرار دادن اجزای چرخاند و گره ها را ایجاد می کند

2.2.3 اگر انحراف قرار دادن بیش از حد زیاد باشد، ابتدا نقطه P را با دوربین تشخیص دهید

2.2.4اگر محل قرار دادن نزدیک باشد، اپراتور مستقیماً مدل را بارگذاری می کند تا اسکن را شروع کند (در این زمان اپراتور می تواند اجزای دیگر را به قفسه دوم دستگاه یا ایستگاه دیگر دستگاه بلند کند تا عملیات فوق را انجام دهد)

2.2.5پس از تکمیل اسکن، سیستم جوشکاری را شروع می کند.

2.2.6تمام جوشکاری اجزای به پایان می رسد و اجزای را به ایستگاه کاری بعدی منتقل می کند.

2.2.7کاربران می توانند با چندین دستگاه کار کنند

2.2.8اگر مدل اجزای وجود نداشته باشد، می توانید دستگاه جوشکاری را با استفاده از روش تعاملی بصری اداره کنید، پس از قرار دادن اجزای در قفسه میز، اپراتور از دوربین برای عکس گیری از بخش های جوشکاری مورد نیاز استفاده می کند، فرآیند را مطابقت می دهد و جوشکاری اسکن را شروع می کند. حجم کار نسبی اپراتور در مقایسه با راننده مدل افزایش می یابد.