توضیحات دقیق:

مراقبت های نگهداری و نگهداری استفاده از دستگاه تست

در بازرسی مکانیکی مواد ساختمانی، مواد فلزی، به دلیل کنترل میکروکامپیوتر الکتریکی سرو هیدرولوژیک ماشین تست عملکرد خوب کنترل و دقت آزمایش، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است، در شرکت های بزرگ فولاد، و آزمایشگاه واحد بازرسی کیفیت، کنترل میکروکامپیوتر الکتریکی سرو هیدرولوژیک ماشین تست اغلب چندین دستگاه برای عملیات بار بالا، و کارکنان تست بیشتر از تجربه نگهداری و تعمیر و نگهداری ابزار، بنابراین اغلب مشکل وجود دارد، حتی برخی از کاربران شکایت از ابزار مشکل، در واقع، کنترل میکروکامپیوتر الکتریکی سرو هیدرولوژیک ماشین تست ابزار با دقت بالا نور، ماشین، ترکیب الکتریکی است

◆ با استفاده از وسایل مناسب برای انجام آزمایش مربوطه، در غیر این صورت نه تنها آزمایش ایده آل نیست، بلکه به وسایل آسیب می رساند:

کنترل میکرو کامپیوتر الکتروهیدرولوژیک سرو ماشین تست به طور کلی تنها مجهز به انجام نمونه استاندارد، اگر برای انجام نمونه غیر استاندارد، به عنوان مثال: سیم فولادی، تقویت فولادی و غیره، برای اضافه کردن قطعات مربوطه، پس از آن برخی از مواد فوق العاده سخت، به عنوان مثال، فولاد بهار و غیره، استفاده از مواد ویژه از قطعات، در غیر این صورت به قطعات آسیب می رساند.

• تمیز کردن و تمیز کردن:

در طول آزمایش اجتناب ناپذیر برخی از گرد و غبار، مانند پوست اکسید، خرده فلزی و غیره، اگر به موقع پاک نمی شود، ناعادلانه به سطح برخی از قطعات فرسایش، خراش و غیره، جدی است اگر این گرد و غبار وارد میکرو کامپیوتر کنترل الکتروهیدرولیک سرو سیستم هیدرولیک ماشین آزمایش، ایجاد حفره دریچه، خراش سطح پیستون و غیره پیامدهای بسیار جدی، بنابراین پس از هر استفاده برای پاک کردن بسیار وجود دارد.

روغن هیدرولیک: به طور مداوم سطح مخزن سوخت را بررسی کنید و به موقع روغن را تکمیل کنید:

به طور معمول باید روغن را در هر 2000 تا 4000 ساعت تغییر دهید و توجه داشته باشید که دمای روغن نباید بیش از 70 درجه باشد و سیستم خنک کننده را در هنگام دمای روغن بیش از 60 درجه باز کنید.

تجهیزات باید به طور منظم بازرسی شوند:

همه دریچه های کنترل فشار، تنظیم کننده پمپ و دستگاه های سیگنال مانند رله های فشار، دریچه های کنترل جریان، سوئیچ های جریان، رله های گرمایی باید به طور منظم بررسی شوند.

• فیلتر ها:

برای فیلترهای بدون شاخص مسدود شدن، به طور معمول هر 6 ماه یک بار، برای فیلترهای با شاخص مسدود شدن، باید به طور مداوم نظارت شود و بلافاصله پس از آلارم شاخص عوض شود.

• خنک کننده:

استفاده از آب خنک کننده باید به طور منظم مشاهده کند که آیا لوله های فولادی خنک کننده دارای نشت شکستن هستند، استفاده از خنک کننده خنک کننده باید به طور منظم تمیز شود.

◆ مخزن

بعضی از دستگاه های آزمایش کنترل الکتروهیدرولوژیک میکروکامپیوتر مجهز به اکستورناتور هستند تا اطمینان حاصل کنند که فشار اکستورناتور در حالت عملیاتی عادی است، اگر فشار کافی نباشد، باید فوراً فشار اضافه شود.

فقط مخزن را جهت نیتروژن پر کنید.

◆ قطعات اتصال باید به طور منظم قفل شوند:

لرزش پس از کشیدن نمونه اغلب باعث می شود برخی از اتصال دهنده ها بازگردند و باید به طور منظم بررسی شوند (به طور معمول حدود 30 روز کاری استفاده شود) تا از خسارت های زیادی به دلیل باز شدن اتصال دهنده جلوگیری شود.

پیچ و بخش های انتقال آن باید به طور منظم روغن روان کننده را پوشش دهند: جلوگیری از ایجاد اصطکاک خشک.

ویژگی های دستگاه تست الکترونیکی کنترل میکروکامپیوتری

★ استفاده از سیستم کنترل حلقه بسته کاملا دیجیتال، قادر به تحقق نیازهای کنترل حلقه بسته سه نیروی، جابجایی، تغییر شکل، می تواند ترکیب خودسرانه بین روش کنترل، سوئیچ صاف؛

★ ستون نوری استفاده از فولاد کربنی متوسط، استحکام بالا، سطح کروم پردازش، زیبا، ضد زنگ خوب؛

★ سیلندر هیدرولیکی اصلی با استفاده از مهر و موم شکاف و نتیجه مهر و موم استر، مهر و موم دوگانه، تضمین نشت صفر کار بلند مدت؛

★ سنسور جابجایی با استفاده از کدگذار الکترونیکی برداشتی، دقت بالا، تکرار خوب؛

کنترل الکتریکی و هیدرولیک میکروکامپیوتر کنترل الکتریکی و هیدرولیک میکروکامپیوتر کنترل خودکار، اندازه گیری خودکار، جمع آوری داده ها، نمایش صفحه نمایش، پردازش نتایج آزمایش به عنوان یک سیستم عامل، تنظیم پمپ دقیق روغن و دریچه الکتریکی و هیدرولیک، کنترل کننده سرو PC، تحقق کنترل حلقه بسته چند کانال، تکمیل کنترل کاملا خودکار فرآیند آزمایش، اندازه گیری خودکار و غیره، دارای ویژگی های حرفه ای خوب، قابلیت اطمینان بالا، ارتقاء ساده و غیره، و می تواند به طور مداوم با توسعه فناوری کنترل ماشین آزمایش و تغییر استانداردهای آزمایش

سیستم فشرده هیدرولیکی مستقل ساخته شده توسط دستگاه پمپ هیدرولیکی وارداتی اصلی و دریچه هیدرولیکی اصلی، اطمینان حاصل می کند که سیستم با صدای کم به طور صاف کار می کند و نمونه های فرآیند آزمایش به طور محکم گرفته می شوند و لغزش نمی کنند.

سیستم بارگذاری سرو هیدرولیکی، با استفاده از دستگاه اصلی پمپ هیدرولیکی وارداتی و دریچه هیدرولیکی اصلی، دریچه سرو الکتریکی پهنای باند با دقت بالا، اطمینان از دقت بالا، سر و صدا کم، پاسخ سریع سیستم، تحقق بارگذاری کنترل خودکار آزمایش، تغییر جهت؛ استفاده از کنترل سیستم جبران فشار حساس، ساختار سیستم هیدرولیکی را به طور قابل توجهی ساده تر می کند، سر و صدا کم، در شرایط کار غیر کامل، اساسا برای "سکوت" کار، بدون نیاز به اضافه کردن سیستم خنک کننده سنگین کننده، و همچنین بدون نیاز به جدا کردن سر و صدا برای سیستم هیدرولیکی خارج از اتاق های دیگر؛ نتایج کنترل با دقت بالا، بدون نیاز به اضافه کردن کنترل دستی سنگین کننده با "دریچه روغن، دریچه بازگشت روغن، دریچه صرفه جویی" سیستم ساده و سریع است. به ویژه اشاره: در حال حاضر اکثر کارخانه های آزمایش داخلی با وجود استفاده از دریچه های سرو الکتریکی و هیدرولیکی وارداتی به عنوان اجزای کنترل، اما به دلیل محدودیت سطح کنترل شده، در کنترل سرعت پایین هنوز وجود ندارد، بنابراین افزایش قدیمی "ارسال، دریچه روغن" برای جبران نقص خود، از آن زمان پیچیدگی سیستم هیدرولیکی را افزایش می دهد، باعث کاهش قابلیت اطمینان در حالی که به مردم یک "نیمه زمین نیمه اقیانوس" احساس می کند.