پارامترهای اصلی فنی:

1- سیستم انتقال اندازه گیری کنترل حلقه بسته

سیستم تجهیزات برای پمپ تغذیه فشار چسب، چسب باقی مانده در بشکه مواد خام A، B، جریان در زمان واقعی (سرعت جریان) ، فشار و پارامترهای دیگر نظارت دیجیتالی و معرفی عملکرد سیستم کنترل، فرآیند کنترل آن به شرح زیر است: هر حدود 0.01 ثانیه (یعنی یک چرخه اسکن PLC) برای مقایسه جریان چسب A، B (سرعت جریان) یک بار، سپس خطای هر دو را محاسبه کنید، با استفاده از این تفاوت برای عملیات PID، با استفاده از نتایج محاسبات برای تنظیم پارامترهای مختلف سیستم تغذیه، در نتیجه به دست آوردن کنترل حلقه بسته نسبت خروجی، چنین فرآیند تنظیم پویا تضمین نسبت دقیق تر است، این حالت کنترل می تواند دقت نسبت سیستم تغذیه را در حدود ± 1٪ به دست آورد، در نتیجه تضمین کیفیت محصول را ارائه می دهد.

H930 مهم ترین شاخص فنی سیستم تغذیه - دقت تناسب را به دست آورد و کنترل حلقه بسته را به دست آورد تا دقت تناسب تغذیه کننده LSR را به یک مقدار افزایش دهد.

از آنجا که چسب A و B در طراحی و آزمایش، مطابق با مشخصات 1: 1 انجام می شود، ویژگی های مواد که می توان به دست آورد نیز تحت شرایط 1: 1 مواد دو جزء داده شده است، اما در فرآیند استفاده واقعی، از آنجا که سیستم تغذیه سنتی واقعاً این را تضمین نمی کند، پس از قالب گیری محصول ویژگی های مواد کاملاً مطابق با الزامات طراحی نیست. این امر برای موارد با نیاز بالا مانند چسبندن، شفافیت بالا و کاشت بدن انسان، مشکلات کیفیت یا عمر بسیار کوتاه می شود.

به دلیل استفاده از موتور سرو برای قدرت، ثبات بسیار بهبود یافته است، از نظر داده ها، دقت تکرار در سطح بالاتر است. به دلیل وجود خطای عملیاتی دستی در فرآیند نمونه گیری، دقت دستگاه در واقع بالاتر از داده های اندازه گیری شده است.

2- سیستم خروجی مخصوص

در زمینه اندازه گیری، ما با توجه به ویژگی های اندازه گیری سیستم تغذیه صنعت مدنی، طراحی سیستم اندازه گیری سرو، شکستن روش ساختاری سنتی، استفاده از ساختار پمپ پیستون موتور سرو، معرفی نظارت بر پارامترهای فشار در حلقه بسته، اندازه گیری دقیق چسب AB و چسب پلاسما را برای مقایسه.

همانطور که ما مشکل دقت تناسب AB را حل می کنیم، با کمک سیستم کنترل حلقه بسته، ما می توانیم اندازه گیری تزریقی را به سطح بالایی برسانیم، در حالی که اضافه کردن کروماتیک به سیستم حلقه بسته، دیجیتال کردن اضافه کردن کروماتیک را تشکیل می دهد.

امروزه سیستم H930 به اپراتور اجازه می دهد تا به طور مستقیم نسبت اضافه شدن پلاسما را وارد کند، بدون نیاز به فرآیندهای پیچیده تنظیم مکانیکی.

این سیستم دارای مزایای پایدار، بدون تعمیر و نگهداری، تمیز و مصرف انرژی پایین است.

3- دیجیتال سازی پارامترهای تجهیزات

بسیاری از پارامترهای فیدر سنتی نمایش داده نشده اند و H930 وضعیت مواد اولیه را نظارت دیجیتال می کند و فشار و سرعت خروجی را دیجیتال می کند. سیستم فشار هوایی سیستم تغذیه همزمان با استفاده از دریچه متناسب الکتریکی برای تنظیم دیجیتالی استفاده می شود.

پارامترهای مهم بالا می توانند از طریق صفحه لمسی نظارت و تنظیم شوند.