???? ????? ????? ???? ? ??????? ?????
خانه>محصولات>ماشین آلات GY800
ماشین آلات GY800
ماشین آلات تخصصی GY800 ماشین آلات تخصصی برای فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش ف
جزئیات محصولات

ماشین آلات تخصصی GY800 ماشین آلات تخصصی برای فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش با استفاده از تغییر شکل پلاستیکی فلز در دمای عادی، نابرابری های میکروسکوپی سطح قطعه کار را برابر می کند تا به هدف تغییر ساختار سطح، ویژگی های مکانیکی، شکل و اندازه برسد. بنابراین این روش می تواند به طور همزمان به دو هدف پردازش نوری و تقویت برسد.

پردازش رولر یک روش پردازش پلاستیکی است که رولر با سختی بالا و صاف با سطح فلزی در تماس قرار می گیرد تا سطح آن پس از تغییر شکل پلاستیکی محلی ایجاد شود. ما اغلب می بینیم که در هنگام ساخت جاده ها، ماشین های رولر جاده های ناهموار را بسیار مسطح می کنند. اصل پردازش رولر نیز همین طور است، با استفاده از رولر رولر سطح فلزی، سطح بالا بخش صاف، و اجازه می دهد تا بخش انبوه بالا، پردازش به سطح صاف مانند آینه. برخلاف برش، این یک نوع پلاستیک است. قطعات کاری که توسط رول و رول پردازش می شوند نه تنها می توانند به طور فوری به Ry0.1-0.8μm برسند، بلکه پس از سخت شدن سطح پردازش، افزایش قدرت خستگی نیز 30٪ افزایش می یابد. به دلیل قابلیت پردازش فوق العاده ساده و ارزان قیمت قطعات، به طور فزاینده ای توسط صنعت ماشین آلات، شیمیایی، لوازم خانگی و غیره تحت رهبری صنعت خودرو به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است و مزیت زیادی دارد.

شرایط پردازش:

سطح قبل از پردازش

از آنجا که پردازش رولر یک روش پردازش با استفاده از رولر است، خشونت سطح پس از پردازش تحت تاثیر ارتفاع و شکل بخش برجسته (یعنی وضعیت قبل از پردازش) قرار می گیرد.

اگر وضعیت سطح قبل از پردازش خشن باشد (بخش بالا، بخش عمیق) ، نمی توان بخش بالا را به طور کامل به بخش عمیق مدفون کرد و باعث خشن شدن سطح پردازش شد.

علاوه بر این، شکل بخش بالا نیز بر سطح پس از پردازش تأثیر می گذارد. یک سطح ایده آل هنگام برش یک نقطه از طریق ماشین تراش یا سوراخ با یک شکل مخروط منظم، و برای ارتفاع آسان برای خرد کردن. هر چه شرایط سطح قبل از پردازش بهتر باشد، شرایط سطح بعد از پردازش بهتر است و در عین حال فرسایش سر رول نیز کمتر است. در صورت لزوم می توانید یک پروسه اضافه کنید.

اندازه قبل از پردازش

از آنجا که فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش فرش برای اینکه می توان به محدوده تحمل اندازه پردازش کرد، باید این مقدار تغییر را در نظر بگیرد تا اندازه پروسه قبل را تعیین کند. مقدار تغییر قطر با مواد، سختی و فشار رول قطعه کار مرتبط است، بنابراین بعد از انجام آزمایش اولیه 2 تا 3 بار اندازه آن را تعیین کنید.

ماشین آلات رانندگی رول

مدل استاندارد سر رولر دارای بخش کارت مخروطی مورس و بخش کارت موازی است. پردازش رول با برش متفاوت است، بدون نیاز به گشتاور بزرگ، ماشین آلات با قدرت کوچک نیز می تواند استفاده شود، می تواند در ماشین حفاری، تراش، تراش شش زاویه ای، حفاری، حفاری و غیره تجهیزات نصب شود، بدون نیاز به تجهیزات ویژه.

روغن کاری و تمیز کردن

از آنجا که پردازش رولر با استفاده از رولر برای پردازش است، گرد و غبار ظریف تولید می شود. گرد و غبار نه تنها بر کیفیت سطح تاثیر می گذارد، بلکه از دست دادن سر رولر را تسریع می کند، بنابراین مقدار زیادی از مایع برش برای گرد و غبار تزریق می شود. در هنگام پردازش با فشار رول باید از مایع برش با چسبندگی پایین استفاده شود. مایع برش با چسبندگی بالا اگرچه روانکاری خوب است، اما عملکرد تمیز کردن ضعیف است و برای پردازش رول مناسب نیست. این شرکت دارای روغن رولنگ مخصوص برای پردازش رولنگ است، به شرطی که 5٪ روغن رولنگ را در مایع برش کم چسبندگی مخلوط کنید، می توانید عملکرد برجسته خود را انجام دهید.

ضخامت دیوار بخش های پردازش

پردازش رولر با استفاده از رولر برای پردازش سطح بخشی است که آن را تراکم می کند. بنابراین، برای مقاومت با فشار پردازش، بخش مورد پردازش باید ضخامت دیوار کافی داشته باشد (20٪ از قطر داخلی). هنگامی که ضخامت دیوار بسیار نازک یا بخشی نازک است، پس از پردازش افزایش یا کاهش دایره واقعی رخ می دهد.

معمولا این مشکل را با روش های زیر حل کنید: کاهش فشار رول؛ استفاده از وسایل پشتیبانی از محیط خارجی؛ پردازش رول قبل از باریک کردن ضخامت دیوار.

سرعت و مقدار تغذیه

چرخش سر رولر به سمت راست برای پردازش رولر؛ همچنین می توان سر رولر را ثابت کرد و چرخش قطعه کار نیز می تواند نتیجه مشابهی داشته باشد. سرعت چرخش و سرعت تغذیه بسته به قطر پردازش متفاوت است.

قطعه‌ای که نمی‌توان آن را رول کرد

با استفاده از سر رولر برای پردازش رولر سوراخ کور و محور پله ای، بخش های زیر وجود دارد که نمی توانند پردازش شوند: 1 بخش دایره ای در انتهای جلوی رولر؛ فاصله از انتهای جلوی رولر تا انتهای جلوی استاندارد؛ 3- شکاف در انتهای جلویی قسمت پردازش؛ به منظور کوچک کردن بخش هایی که نمی توانند پردازش رولر را انجام دهند، پس از تعیین قطر ابزار، محور قلبی انتهای جلوی رولر را حذف می کند یا مقدار برجسته سر را در همان موقعیت با انتهای جلوی رولر حفظ می کند.

توجه به فشار:

پردازش رول فشار می تواند مشکلات کلیدی را حل کند که به راحتی در برخی روش های فرآیند قابل اجرا نیست. به عنوان مثال، پردازش سیلندر های بزرگ. همچنین برای پردازش دقیق سوراخ های کوچک یا برخی از مواد ویژه مناسب است.

با استفاده از مواد مختلف، ما دریافتیم:

(1) انتخاب فشار رول درست است یا خیر، بر خشونت سطح، اندازه و دقت پس از رول تاثیر می گذارد. به طور کلی، فشار رول افزایش می یابد و خشونت سطح افزایش می یابد. اما فشار رول افزایش می یابد تا سطح خشونت افزایش نمی یابد. اگر افزایش داشته باشد، سطح رول شروع به بدتر شدن می کند و حتی ترک می شود.

(2) افزایش خشونت سطح قطعه کار، استفاده از اثر پردازش رول خوب. هنگامی که خشونت پیش پردازش به Ra1.6 می رسد، به شرطی که بیش از حد مناسب باشد، خشونت می تواند به Ra0.2 یا بیشتر برسد. اما زمانی که خشونت پیش پردازش تنها Ra6.4 تا Ra3.2 است، سطح پردازش دارای اثر لرزش است، پس اثر عمیق تر نمی تواند نور را رول کند، این تنها افزایش بیش از حد برای رول کردن دوباره است. اگر بیضوی و مخروط سوراخ بیش از حد بزرگ باشد، نقص های فوق پس از رول همچنان وجود دارد و در عین حال خشونت بزرگ است. بنابراین، سطح پیش پردازش بسیار کوچک تر از Ra3.2، دقت هندسی در سطح یک یا دو بالاتر، می تواند خشونت کوچک، دقت ایده آل را بدست آورد.

(3) مواد نرم، پلاستیکی بزرگ، به راحتی نور رول. با کاهش پلاستیک، افزایش سختی، کاهش تغییر شکل. به طور کلی اثر رول فولاد و مس بهتر است و اثر آهن ریخته شده ضعیف تر است. آهن قابل جعل، آهن ریخته گری جوهر بهتر از آهن ریخته گری خاکستری است. هنگامی که قطعات آهنی ریخته گری را رول می کنند، زمانی که سختی مواد ریخته گری نابرابر است، نقص سطح (سوراخ های هوایی، چشم شن و غیره) بلافاصله آشکار می شود. بنابراین، هنگامی که سطح ریخته گری بیشتر پنهان است، کیفیت ضعیف فرآیند رول کردن مناسب نیست.

(4) اندازه اضافی رول بر خشونت سطح و دقت هندسی تأثیر زیادی دارد. از طریق آزمایش معلوم شد که اضافه رول معقول 0.027 تا 0.036 میلی متر است، در این زمان خشونت سطح کوچک است. بیش از حد بیش از حد تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد، بنابراین تعیین بیش از حد بیش از حد بهتر باید با توجه به شرایط خاص در چندین آزمایش تعیین شود.

(5) سرعت رول تاثیر کمی بر خشونت سطح دارد، بنابراین ما می توانیم سرعت رول را برای افزایش بهره وری تولید افزایش دهیم.

6) تعداد فشار زیاد نباید باشد. اثر یک بار رول قابل توجه است، می تواند سطح خشونت 2 تا 3 را کاهش دهد. دو یا سه بار.

(7) اندازه مقدار تغذیه باید با توجه به اندازه قطر توپ تعیین شود. هر چه مقدار تغذیه کمتر باشد، خشونت سطح کمتر خواهد بود. مقدار مناسب غذا باید از طریق آزمایش تعیین شود.

(8) ابزار رولر معمولا دارای توپ، رولر سیلندری، رولر مخروطی، رولر و غیره است. اما استفاده از توپ به عنوان یک جزء تغییر شکل می تواند هزینه کل ابزار رول را کاهش دهد. همچنین دقت بالا توپ، سختی بالا، سطح تماس با قطعه کار کوچک، با فشار رول کوچکتر، بیش از حد کوچکتر می تواند فشار بالاتر، خشونت کوچکتر را بدست آورد. و عمر طولانی توپ، آسان برای پوشیدن نیست، ارزان قیمت، آسان برای تعویض.

از طریق تمرین برای مدت طولانی، ابتدا درک کنید:

(1) اثر رول به طور نزدیک با فرآیند بالا مرتبط است. مانند ماشین، پس از بور کردن، هر چه قطعه کار درجه بالایی از انعطاف داشته باشد، فشار رول افزایش خواهد یافت، مقدار تغذیه باید کاهش یابد، اثر رول بد است. اگر با استفاده از چاقو تیز، روش مقدار تغذیه کوچک برای پردازش و استفاده از قطعات کار با بنزین، شستشو کروسین، سرد کردن کامل با کروسین در طول فشار رول، می تواند سطح سطح Ra≤3μm سطح پردازش را بدست آورد.

(2) رابطه قطر رولر و شعاع قوس دایره ای با سطح پردازش.

① هر چه قطر رولر بزرگتر باشد، نمایش قطعه کار تماس رولر بزرگتر است و تغییر شکل پلاستیکی کافی نیست.

② هنگامی که قطر رولر و شعاع قوس دایره از ساعت عبور می کند، عملکرد پردازش را تحت تاثیر قرار می دهد. عملی نشان می دهد: زمانی که قطر رولر: D = 11 تا 14 میلی متر، R = 3 تا 5 میلی متر، مقدار تغذیه رولر، S = 0.035 تا 0.1 میلی متر اثر رولر خوب است. تحمل اندازه قبل و بعد از رول می تواند با توجه به قطر 10 تا 15٪ کاهش یابد.

خلاصه، ما نمی‌توانیم همه‌ی اطلاعات مربوط به چرخش را کپی کنیم، و اطلاعات آزمایشی باید در آینده بررسی شود.

بازجویی آنلاین
  • Contacts
  • شرکت
  • تلفن
  • ایمیل
  • WeChatCity name (optional, probably does not need a translation)
  • رمز بررسی
  • محتوای پیام

عمليات موفق!

عمليات موفق!

عمليات موفق!